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下面對工業(yè)汽輪機的徑向軸承、止推軸承及軸承座的檢修內(nèi)容進行詳細說明，供參考學習。
1、徑向軸承
在工業(yè)汽輪機上常用的徑向軸承有橢圓瓦軸承、多油楔固定軸承和多油楔可傾瓦軸承。
（1）測量徑向軸承瓦間隙量的常用方法
1）壓鉛法
在瓦的頂部和瓦殼中分面上各放上鉛絲，沿軸向不少于兩根，之后裝上瓦上半部分，均勻上緊螺栓，用塞尺檢查軸瓦接合面間隙，應(yīng)均勻相等。Z后打開上半瓦，測量鉛絲厚度，頂部鉛絲厚度平均值減去中分面鉛絲厚度平均值即為軸瓦頂隙。對正頂部無瓦塊的軸承（如五油楔可傾瓦軸承），應(yīng)把所測間隙換算成頂部間隙。
2）抬軸法
軸頸上安裝千分表，軸瓦外殼用千分表監(jiān)視，將軸輕輕抬起直至接觸上瓦，但不使瓦殼上移，此時軸頸上千分表讀數(shù)即為瓦頂隙。
3）假軸法
加工與軸直徑相同的假軸頸，垂直固定于比軸瓦直徑稍大的平臺上，裝入軸瓦，沿水平方向推動軸瓦，用千分表測量出軸瓦直徑間隙，在軸瓦實際安裝狀態(tài)時軸瓦直徑方向的總間隙即為軸瓦安裝位置頂部間隙。
軸瓦和軸頸之間側(cè)隙常用塞尺測量，塞尺塞進間隙中的長度不應(yīng)小于軸頸直徑的1/4。
（2）徑向軸承的檢查
①測量軸承間隙，應(yīng)符合設(shè)計標準；用壓鉛法測瓦背過盈量，一般要求過盈量為0～0.02mm。
②檢查各零部件，應(yīng)無損傷，軸瓦及油擋巴氏合金層應(yīng)無剝落、氣孔、裂紋、劃傷及偏磨，各瓦塊與軸接觸印痕沿軸向均勻。
③ 對可傾瓦軸承，要求各瓦塊與瓦殼線接觸面光滑無磨損；同組瓦塊厚度均勻，誤差小于0.01mm。各瓦塊定位銷釘同對應(yīng)的瓦塊上的銷孔無頂壓、磨損。組裝后瓦塊擺動自由。
④瓦殼上下剖分面密合，定位銷不曠動，內(nèi)圓無錯口現(xiàn)象，防轉(zhuǎn)銷牢固可靠。瓦殼在瓦窩內(nèi)接觸均勻，其接觸面積應(yīng)大于70%。
⑤ 清洗軸承箱，不得有裂紋、滲油，各供油孔要干凈、暢通。
2、 止推軸承
在工業(yè)汽輪機上常用的止推軸承有米楔爾軸承和金斯伯雷軸承，這兩種軸承的止推瓦塊均可自由擺動，以形成Z佳油膜。
（1）止推軸承間隙的測量
止推軸承的間隙常用推軸法檢查，在轉(zhuǎn)子軸頭上或其他部位架上千分表，來回推動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸向竄動的Z大量即為止推軸承的間隙。
（2）止推軸承的檢查
① 止推軸承的間隙符合設(shè)計要求。
② 止推瓦塊巴氏合金層應(yīng)無剝落、氣孔、裂紋、劃傷、脫層、燒灼、腐蝕麻點等缺陷，同組瓦塊工作痕跡應(yīng)大致相等，如工作痕跡不均勻則說明瓦塊承載不均，應(yīng)查找原因。
③ 用紅丹檢查各止推瓦塊與推力盤的接觸情況，接觸面積應(yīng)大于80%；測量同組瓦塊厚度，厚度誤差應(yīng)小于0.01mm。
④ 檢查瓦塊背部承力面、水準塊承力面和基環(huán)承力面應(yīng)光滑、無壓坑、壓痕，各限位銷釘固定可靠，銷釘及銷孔均無磨損。組裝后瓦塊和水準塊均擺動自由。
⑤ 止推軸承調(diào)整墊片為一片，應(yīng)光滑平整，整周厚度誤差小于0.01mm。
⑥ 基環(huán)應(yīng)無變形、翹曲和錯口，中分面應(yīng)嚴密，基環(huán)背面與止推軸承殼體端面承壓均勻。基環(huán)上防轉(zhuǎn)鍵固定良好，外殼上對應(yīng)鍵槽無磨損。
⑦ 甩油環(huán)內(nèi)外徑配合適宜，不松動。
⑧ 清洗軸承箱，各供油孔要與軸承座上油孔吻合、暢通。
3、 軸承座
① 軸承座結(jié)合面嚴密，不滲油；軸承座中分面定位銷釘及銷孔不變形，內(nèi)圓不錯位，軸承座洼窩不變形。
② 軸承座中分面水平，四角支承的球形墊無磨損、調(diào)整螺母不松動。軸承座與支座固定螺栓、軸承座與缸體前部懸臂桿聯(lián)接螺栓完好、不松動。
③ 軸承座在機座上固定牢固。對能移動的軸承座，其導向銷、支撐元件應(yīng)完好。
（來源：化工設(shè)備筆記）
