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軸承知識
電機軸承頻繁燒毀的原因分析

電機軸承如果本身質量沒有問題,安裝方法正確,使用維護得當,一般來說運行個三至五年是沒有問題的。如果電機軸承頻繁燒毀,就要從多方面去找原因,不是簡單地換上新的就萬事大吉。如果存在下面幾種情況,問題得不到解決,換上新的軸承也會很快燒毀。

一、軸承的游隙代號不對

軸承的游隙是將一個套圈固定,另一個套圈沿徑向或軸向的最大活動量。一般來說,徑向游隙大的軸向游隙也大。游隙過大,電機振動大;游隙過小,電機無法正常工作,甚至軸承滾動體會卡死。所以安裝軸承前要保證軸承的游隙代號正確。

二、軸承的安裝方法錯誤

軸承作為比較精密的零件,必須選用正確的安裝方法,否則就會對其造成損傷。如安裝時直接對軸承的敲擊,不但會造成軸承變形,也容易使軸承產生裂紋;更有甚者直接用乙炔火焰對著軸承燒烤,不均勻的火烤不但造成軸承變形,也會使其退火,給軸承的使用埋下安全隱患。一定要選擇合理的安裝方法,應用油煮或有控溫裝置的軸承加熱器加熱,溫度不得高于100℃,更不能火烤;該壓入的一定不要錘擊,特別是直接錘擊,需要錘擊的一定墊銅板或銅棒等等。

三、電機定、轉子配合不當

1、定、轉子不同心

如果電機定、轉子不同心,相當于兩者的中心線不是重合狀態,導致兩端的軸承非正常受力,電機運行時自然會使軸承非正常工作。

2、定、轉子軸向錯位

在實際生產加工過程中,由于定子或轉子鐵芯定位尺寸差錯、因轉子制造過程的熱加工導致轉子鐵芯的飄曲,使得電機運行過程中產生軸向力,該狀態下電機的軸承因為軸向力的作用,出現非正常運行。

四、軸彎曲或軸徑誤差過大

1、電機軸彎曲

大型電機軸彎曲度應在4絲范圍內,如果彎曲度在10絲以上,電機在高速運轉時,軸承在上下20絲的抖動下高速轉動,軸承里面的滾珠互相碰撞,持續升溫,直到燒毀。

2、軸徑誤差過大

電機運行時軸承的游隙就是工作游隙,只有工作游隙在正常的范圍內,軸承方可正常的工作。軸徑誤差過大時,軸承內圈與軸的配合直接影響軸承的工作游隙或相對運動。當軸承處于較緊的夾持狀態時,工作游隙會變小,軸承會發熱;當配合太松時,又會發生軸承的跑套問題。

五、潤滑脂牌號不對

良好的潤滑是軸承正常運行的必要條件。電機技術條件中會對電機的標準運行環境進行規定,如環境溫度、海拔高度等,選擇潤滑脂時應按照該條件進行。對于特別寒冷的氣候,潤滑脂必須有足夠的耐低溫性能;對于高溫環境運行的電機比如空壓機電機,大多運行環境溫度在40℃以上,再加上電機的溫升,軸承系統溫度會很高,普通的潤滑脂會因為溫度過高而降解失效,導致軸承潤滑脂流失,而使軸承處于非潤滑狀態,很短時間內便發熱損毀,甚至導致電機繞組燒毀。

六、軸電流的危害

軸電流問題對于變頻電機、低壓大功率電機和高壓電機影響較大。產生軸電流的原因是軸電壓的作用。如果不采取有效的措施,軸電流對于軸承基本上是毀滅性的打擊,不嚴重時軸承系統表現為雜音,進而雜音變大;而軸電流嚴重時,軸承系統雜音變化特別快,拆解檢查時,軸承套圈上會有明顯的搓板狀痕跡;軸電流問題伴隨著另一個較大的問題是潤滑脂的降解失效,因而會導致較短時間內軸承系統發熱燒毀。

七、電機使用不當

1、使用環境惡劣

如果電機的使用環境潮濕或具有腐蝕性,軸承可能會生銹,軸承內蓋與軸承外蓋部位的密封加工不規范、或軸承內外蓋的直徑正超差時,也容易出現異物進入軸承,導致損毀。

2、皮帶過緊或聯軸器不對中

皮帶過緊或聯軸器不對中,將會使軸承承受很大的徑向力,運行時將會發熱,時間稍長難免損毀。

個人觀點,僅供參考。

來源:電工知庫

(版權歸原作者或機構所有)

發布時間:2025-02-11


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